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强力海洋生物水产养殖填料

产品介绍

     概述

    结构包括池体,填料,布水装置,曝气装置。工作原理为:在曝气池中设置填料,将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料,与生物膜接触,生物膜与悬浮的活性污泥共同作用,达到净化废水的作用。      

    1、滤料的要求

    (1)比表面积大(2)孔率高(3)质材强度高(4)稳定(5)价格合理

    2、池壁的功能

    构筑物主体,起支撑作用。

    3、池底 通风系统、排泥系统、支承渗水结构

    4、布水系统 旋转布水器

     性能特点:

    1)生物滤池的处理效果非常好,在任何季节都能满足各地最严格的环保要求。

    2)不产生二次污染。

    3)微生物能够依靠填料中的有机质生长,无须另外投加营养剂。因此停工后再使用启动速度快,周末停机或停工1至2周后再启动能立即达到很好的处理效果,几小时后就能达到最佳处理效果。停止运行3至4周再启动立即有很好的处理效果,几天内恢复最佳的处理效果。

    4)生物滤池缓冲容量大,能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作,耐冲击负荷的能力强。

    5)运行采用全自动控制,非常稳定,无须人工操作。易损部件少,维护管理非常简单,基本可以实现无人管理,工人只需巡视是否有机器发生故障。

    6)生物滤池的池体采用组装式,便于运输和安装;在增加处理容量时只需添加组件,易于实施;也便于气 源分散条件下的分别处理。

    7)此类过滤形式的生物滤池能耗非常低,在运行半年之后滤池的压力损失也只有500Pa左右。

     工艺流程:

    1、主要去除污水中含碳有机物时,宜采用单级碳氧化曝气生物滤池;

    2、要求去除污水中含碳有机物并完成氨氮的硝化时,可采用单级碳氧化曝气生物滤池,并适当降低负荷;也可以采用碳氧化滤池和硝化曝气滤池的两级串联工艺;

    3、当进水碳源充足且出水水质对总氮要求高时,宜采用前置反硝化滤池+硝化滤池组合工艺;

    4、当进水的总氮浓度高、碳源不足而出水有对总氮要求严格时,可采用後置硝化工艺,并补充碳源;或采用前置反硝化滤池并外加碳源,前置反硝化滤池的硝化液回流率可具体根据设计NO3-N去除率以及进水碳氮比确定,外加碳源的投加量需经计算后确定。

     

     设计参数

    种类 容积负荷 水力负荷(滤速) 空床水力停留时间
    碳氧化滤池 3.0~6.0kgBOD5/(m·d) 2.0~10.0 m/(m·h) 40~60min
    硝化滤池 3.0~6.0NH3-N/(m·d) 3.0~12.0 m/(m·h) 30~45min
    反硝化生物滤池 3.0~6.0kgNO3-N/(m·d) 6.0~12.0 m/(m·h) 20~30min
    碳氧化/硝化滤池 1.0~3.0kgBOD5/(m·d)
    0.4~0.6kgNH3-N/(m·d)
    1.5~3.5 m/(m·h) 80~100min
    前置反硝化生物滤池 0.8~1.2kgNO3-N/(m·d) 8.0~10.0 m/(m·h) 20~30min
    后置反硝化生物滤池 1.5~3.0kgNO3-N/(m·d) 8.0~12.0 m/(m·h) 20~30min

     

     注意事项:

    1、碳氧化滤池与硝化滤池的出水中的溶解氧宜控制为3.0~4.0mg/L。

    2、滤速增加对碳氧化不利,部分非溶解性有机物为降解就排出,推荐6m/h。

    3、但在一定的容积负荷范围内,滤速增加不但不会降低曝气生物滤池的去除率,还会增加硝化反硝化效率。主要原因有三:一、高滤速增强了滤池内部的传质效率,使得空气、污水、生物之间有更多的接触机会;二、高滤速下,生物膜更新较快,增强了生物的活性。三、低速下,滤料容易堵塞,使得反冲洗的周期缩短,而频繁的反冲洗对繁殖速度较慢的硝化细菌即为不利。

    4、滤池主要用於碳氧化时,当要求出水的BOD5=10~20mg/L,容积负荷推荐采用3.5~5.0kgBOD5/(m‧d),当要求出水的BOD5=5~10mg/L,容积负荷推荐采用2.5~3.2kgBOD5/(m‧d)。

    5、滤池主要用於碳氧化和硝化时,容积负荷建议BOD5≦3.0kgBOD5/(m‧d),研究表明,当BOD5容积负荷大於该值时,氨氮的去除收到抑制,当BOD5≧4.0kgBOD5/(m‧d),氨氮去除收到明显抑制。

    6、出水CODcr在60mg/L,进水负荷应该在4.0~5.0 kgCODcr/(m‧d),当CODcr≦50mg/L,进水负荷应该控制在3.0kgCODcr/(m‧d)以下。

    7、滤池有硝化和反硝化脱氮要求时,需要核算硝化和反硝化的容积负荷。建议容积负荷分别小於2.0kgNH3-N/(m‧d)和5.0 kgNO3-N/(m‧d),推荐采用0.3~0.8kgNH3-N/(m‧d)和0.8~4.0kgNO3-N/(m‧d)。

    8、当需要脱氮,且碳源不足时,可将反硝化池置於硝化池之前,将硝化池部分出水回流到反硝化池,做成前置反硝化。有如下优点:a、利用污水中的有机物作为碳源,减少外加碳源。b、有机质在反硝化池中去除,确保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系统的曝气量相对较少。 d、污泥量较少。对於BOD5充足且需脱氮的生活污水,从运行成本考虑前置反硝化工艺优势明显。

    9、后置反硝化工艺更适合用在以下场所:a、BOD5含量明显偏低的废水(工业废水比重高)。b、用於污水厂改造升级,之前未考虑硝化指标,出水BOD5偏低,但氨氮较高。

    10、为避免除碳对硝化的影响,後置反硝化应在预处理阶段,除去一部分的BOD5,C/N池设计滤速6~10m/h 为宜,硝化负荷应满足:进水BOD5≧60mg/L,约为0.3kgNH3-N/(m‧d),当BOD5=20~50mg/L,约为0.6kgNH3-N /(m‧d),当BOD5≦20mg/L,约为1.0kgNH3-N/(m‧d),若以甲醇为外加碳源,则DN投加量为3.3kgCH4O/ kgNO3-N。

    11、设计推荐反硝化负荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m‧d),滤速≧10m/h,最好进水BOD5/NO3-N≧6,通常DN池对BOD5的去除率≦60%,对CODcr的去除率 ≦70%,剩馀的CODcr会进入硝化反应器,为确保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m‧d)),CODcr的负荷≦2.0kgCODcr /(m‧d)。

     生物填料规格

     

    填料型号 板数厚度
    mm
    理论板数
    m
    3
    比表面积
    m²/m³
    空隙率
    m²/m³
    压力降MPa/m³ 堆积重量kg/m³ 液体负荷
    m³/m².hm
    最大F因子-1
    m/s(kg/m3)
    SB-125Y 1.5-2.0 55 125 0.985 2X10m-1 37.5 0.20-100 3
    SB-250Y 0.8-1.0 65 250 0.97 3X10m-1 39.5 0.20-100 2.6
    SB-350Y 0.4-0.5 85 350 0.94 2X10m-1 41.5 0.20-100 2
    SB-500Y 0.23-0.3 125 500 0.93 3X10m-1 65 0.20-100 1.8
    SB-125X 1.5-2.0 45 125 0.985 1.4X10m-1 37.5 0.20-100 3.5
    SB-250X 0.8-1.0 55 250 0.97 1.8X10m-1 39.5 0.20-100 2.8
    SB-350X 0.4-0.5 75 350 0.94 1.3X10m-1 41.5 0.20-100 2.2
    SB-500X 0.23-0.3 115 500 0.93 1.8X10m-1 65 0.20-100 2

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